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1.检查整台大米加工设备的谷物粗选机分配器是否被杂质堵塞。如果杂质过多，应及时清理。

2.检查整台大米加工设备的谷物粗化分离器的分离筛板的磨损程度和表面清洁度。如有问题，应按设备维修手册及时处理。

3.先启动吸风，然后启动整套大米加工设备的糙米分离器。将回油排放调节杆置于回油位置。

4.打开进料门，转动流量调节旋钮，使筛布厚度达到规定的6-8mm要求，但不要使物料从分配盘溢出。

5.全套大米加工设备的谷物粗选分离器调整分离筛板的倾斜角度，使分散在分离筛板上的物流均匀分布在分离筛板的整个表面上。

6.料层稳定后，合理控制回米、回料、糙米分配板，回料量小时尽量增加选择量，然后将回料卸料调整杆置于卸料位置。

7.停止进料后，先关闭进料闸门，待分配筛板上的物料全部排空后，再关闭设备。

8.将回油排放调节杆置于回油位置。关掉吸尘器。

9.如果大米加工设备长时间不使用，请按照设备维护手册中的步骤清洁分配器中的杂质，并清洁分离筛板的表面。

10.经常清洁成套大米加工设备周围的卫生，确保文明生产的要求。